快速造渣材料系列产品说明书
作者: • 更新时间:2021-12-03 10:15:45 •阅读
快速造渣材料系列
产品说明书
产品说明书
随着钢铁工业的发展,冶炼成本的降低与效率的提高越来越受到重视。快速造渣材料是环节之一。以前大都使用各种矿物在冶炼炉内反应造渣,发展到现用的将各种矿物配制成合适的成分,再通过预熔、烧结、压球,形成成分均匀的造渣剂,提高造渣反应速度。其中预熔型造渣剂性能最好,但成本最高;压球型成本低但效果较差。
快速造渣材料系列产品,发明了提高不同原料间造渣反应速度的方法,以压球型造渣剂的成本,达到预熔型造渣剂的效果。
一、快速精炼无氟化渣剂
快速精炼化渣剂用于钢水精炼过程中的化渣,代替萤石,熔化石灰。在武钢CSP厂,180t钢水LF炉精炼时,加入500kg石灰造渣,使用140kg化渣剂。结果证明,快速化渣剂比现用化渣剂提前1.0-1.5min将石灰熔化完毕,不需要电极加热;用于吹氩站,在2.0-3.0min内石灰熔化完毕,成渣均匀。化渣剂使用量0.8-1.2kg/t钢。
1.快速精炼无氟化渣剂成分性能
化学成分(%) | 半球点 (℃) |
球体密度 (g/cm3) |
粒度 (mm) |
|||
CaO | Al2O3 | SiO2 | R | |||
28-36 | 40-48 | 3-10 | 3-5 | 1350-1450 | >1.90 | 10-40 |
2.特点
1)快速精炼化渣剂原料经过活性处理,化渣速度快,能够充分发挥各精炼原料的作用,提高精炼效果,节约钢水精炼时间,节能增效。
2)碱度高,不含铁的氧化物,不会对钢质产生不良影响。
3)不加F和碱金属氧化物,对耐火材料浸蚀少。
4)没有粉尘污染。
二、高效顶渣改质剂
改质剂应用于汽车板钢等高附加值钢种,其作用是使原钢渣中氧化铁(Fe2O3、FeO、MnO)还原,避免连铸过程中钢渣与钢水中金属铝发生反应,污染钢水。现用改质剂一般是用烧结或预熔型铝酸钙粉末配入一定量的金属铝粉压球后使用,常见的有“40Al”、 “25Al”,表示含有40%、25%的金属铝。存在的问题是:金属铝与氧化铁反应后生成氧化铝,氧化铝与铝酸钙反应生成高熔点的CaO·Al2O3(熔点1590℃)、CaO·2Al2O3(熔点1775℃)、CaO·6Al2O3(熔点1903℃),形成了一层硬壳,减缓或阻止了氧化铁与改质球内部的金属铝反应。很多改质剂球在连铸结束后还以球状漂在钢渣表面,没有起到应有的作用。
高效顶渣改质剂,应用于武钢三炼钢厂,使用量500kg/炉,TFe降低8-11%,而同等条件下宝钢同类产品使用量600kg/炉,TFe降低5-9%达到预期效果。
1.高效顶渣改质剂理化性能
CaO | SiO2 | Al2O3 | 金属铝 | 密度 |
15-20 | <7 | 15-20 | 39-42 | 2.0-2.5 |
2.高效顶渣改质剂特点
1)密度大,加入钢包时,不是漂浮在钢渣表面,而是沉在钢渣中,其中的金属铝就不会与空气中的氧气反应而损失;
2)进入钢渣后迅速熔化分散,金属铝与渣中氧化铁迅速反应,不会受到高熔点反应产物的阻碍。反应速度快,金属铝利用率高。
3)不加F和碱金属氧化物,对耐火材料浸蚀少。
4)没有粉尘污染。
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